使用中走絲線切割機床前不妨先來看看這篇文章₪▩₪！

　　使用中走絲線切割機床前不妨先來看看這篇文章₪▩₪！
　　中走絲線切割機床屬往復高速走絲電火花線切割機床範疇₪•，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能₪•，被俗稱為"中走絲線切割"╃•。中走絲技術在這裡指出₪•，所謂"中走絲"並非指走絲速度介於高速與低速之間₪•，而是複合走絲線切割機床₪•，即走絲原理是在粗加工時採用高速(8-12m/s)走絲₪•，精加工時採用低速(1-3m/s)走絲₪•，這樣工作相對平穩•▩、抖動小₪•，並透過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差₪•，使加工質量也相對提高₪•，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間╃•。因而可以說₪•，使用者所說的"中走絲"₪•，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑑了一些低速走絲機的加工工藝技術₪•，並實現了無條紋切割和多次切割╃•。
　　在機床加工過程中有客戶問₪•，使用水基工作液進行線切割加工時₪•，工件表面有鏽的顏色₪•，擦掉會發黑₪•，這是什麼原因╃✘☁？
　　其一₪•，這種現象與機床工作液關聯性不大₪•，因為傳統油性乳化油也有此類現象₪•，與水基工作液所不同的是加工後的工件表面殘留物顏色不同₪•，一個是黑黑的₪•，黏黏的₪•，使用水基工作液的工件表面是黃黃的₪•，像生鏽一樣的顏色殘留物₪•，這時只要用寶瑪清洗劑輕輕一擦就可以擦乾淨₪•，這兩種不同顏色的殘留物主要是由於乳化油和水基工作液所含原料不同導致的╃•。
　　其二₪•，當用清洗劑擦乾淨後₪•，工件表面還有發黑的現象₪•，這就與操作人員操作有關₪•，注要是機床加工時高頻引數的選擇跟機床的進給速度不匹配有關₪•，中走絲線切割機床進給速度時快時慢₪•，在工件表面停留時間過長₪•，溫度過高₪•，會將工件燒焦₪•，這時操作人員一定要調節的高頻引數與機床進給速度引數相一致₪•，同時注意調節沖水的大小₪•，以便讓放電融化下來的汙濁物快速度沖洗掉並且使工件表面快速度冷卻不到於工件表面燒傷₪•，這種現象就可以消失╃•。
　　使用注意事項彙總如下│◕✘╃·：
　　1.在運絲和加工過程中不能開啟運線總成及工作臺等安全防護裝置₪•，同時在相應的防護上標有警示標誌以提使用時注意安全；
　　2.在運轉過程中身體嚴禁越過安全防護裝置；
　　3.機床在運轉過程中身體嚴禁接觸電極絲以免發生意外；
　　4.機床運轉過程中及電器櫃通電的情況下嚴禁開啟電器門以免發生意外電擊；
　　5.在加工過程中不能長時間斷開冷卻液以免影響加工速度和加工精度₪•，同時損壞電極絲；
　　6.在維護•▩、保過程中須切斷電源；
　　7.裝夾和卸下過程中應佩戴好防護工具₪•，防止砸傷手腳；
　　8.清洗工件須在指定位置₪•，佩戴護目鏡₪•，口罩₪•，防滑鞋等防護工具；
　　9.機床發生異常時₪•，如異響•▩、冒煙•▩、震動•▩、臭味等₪•，中走絲線切割機床應立即關閉₪•，請有關人員檢查處理╃•。