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慢走絲線切割加工的注意事項╃☁✘✘☁,現在知道還不晚
慢走絲線切割加工為了適應對各種結構精密•₪•·、形狀複雜•₪•·、使用壽命較長的衝壓模具製造精度和表面質量的要求不斷提高╃☁✘✘☁,其加工技術得到了迅猛的發展╃☁✘✘☁,以逐漸替代了快走絲加工技術在精密模具製造領域原有的地位✘✘·。隨著這種技術各方面工藝指標的提升╃☁✘✘☁,它在生產中正在發揮著其它加工技術不可替代的作用✘✘·。
慢走絲加工得益於納秒級大峰值電流脈衝電源技術的出現╃☁✘✘☁,及檢測•₪•·、控制•₪•·、抗干擾等技術不斷被研發和應用╃☁✘✘☁,因而加工效率得到了顯著的提升✘✘·。當前╃☁✘✘☁,慢走絲加工效率可以達到沒分鐘切割面積500平方毫米╃☁✘✘☁,對於厚工件的加工具有明顯的優勢✘✘·。另外╃☁✘✘☁,還具備自動穿絲和自動檢測的功能✘✘·。自動穿絲可以把穿絲時間控制在15秒以內╃☁✘✘☁,而自動檢測功能可以檢測加工件的厚度╃☁✘✘☁,自動調整加工引數╃☁✘✘☁,防止斷絲╃☁✘✘☁,並達到該狀態的較高加工效率✘✘·。
慢走絲線切割加工注意事項₪☁₪◕•:
1•₪•·、要注意開機的次序╃☁✘✘☁,先按走絲組織按鈕╃☁✘✘☁,再按作業液泵按鈕╃☁✘✘☁,使作業液順暢迴圈╃☁✘✘☁,並調好作業液的流量和衝油方位╃☁✘✘☁,按高頻電源按鈕進行切開加工✘✘·。
2•₪•·、每次新裝置完鉬絲後或鉬絲過鬆╃☁✘✘☁,在加工前都要緊絲✘✘·。
3•₪•·、操作儲絲筒後╃☁✘✘☁,應及時將手搖柄取出╃☁✘✘☁,避免儲絲筒轉變時將手搖柄甩出傷人✘✘·。
4•₪•·、換下來的廢舊鉬絲不能放在機床上╃☁✘✘☁,應放入規則的容器內╃☁✘✘☁,避免混入電器和走絲組織中╃☁✘✘☁,形成電器短路•₪•·、觸電和斷絲事端✘✘·。
5•₪•·、裝拆工件時╃☁✘✘☁,須斷開高頻電源╃☁✘✘☁,以避免觸電╃☁✘✘☁,一起要避免碰斷鉬絲✘✘·。
6•₪•·、加工前要承認工件裝置方位正確╃☁✘✘☁,以防磕碰絲架和超行程撞壞絲桿•₪•·、電機等部件✘✘·。
7•₪•·、慢走絲線切割加工時╃☁✘✘☁,不得用手觸控鉬絲和用其它物件擊打鉬絲✘✘·。
8•₪•·、作業完畢後應堵截電源╃☁✘✘☁,並進行打掃✘✘·。
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