慢走絲線切割加工的注意事項▩↟，現在知道還不晚

　　慢走絲線切割加工的注意事項▩↟，現在知道還不晚
　　慢走絲線切割加工為了適應對各種結構精密☁₪••、形狀複雜☁₪••、使用壽命較長的衝壓模具製造精度和表面質量的要求不斷提高▩↟，其加工技術得到了迅猛的發展▩↟，以逐漸替代了快走絲加工技術在精密模具製造領域原有的地位▩✘。隨著這種技術各方面工藝指標的提升▩↟，它在生產中正在發揮著其它加工技術不可替代的作用▩✘。
　　慢走絲加工得益於納秒級大峰值電流脈衝電源技術的出現▩↟，及檢測☁₪••、控制☁₪••、抗干擾等技術不斷被研發和應用▩↟，因而加工效率得到了顯著的提升▩✘。當前▩↟，慢走絲加工效率可以達到沒分鐘切割面積500平方毫米▩↟，對於厚工件的加工具有明顯的優勢▩✘。另外▩↟，還具備自動穿絲和自動檢測的功能▩✘。自動穿絲可以把穿絲時間控制在15秒以內▩↟，而自動檢測功能可以檢測加工件的厚度▩↟，自動調整加工引數▩↟，防止斷絲▩↟，並達到該狀態的較高加工效率▩✘。
　　慢走絲線切割加工注意事項₪◕☁：
　　1☁₪••、要注意開機的次序▩↟，先按走絲組織按鈕▩↟，再按作業液泵按鈕▩↟，使作業液順暢迴圈▩↟，並調好作業液的流量和衝油方位▩↟，按高頻電源按鈕進行切開加工▩✘。
　　2☁₪••、每次新裝置完鉬絲後或鉬絲過鬆▩↟，在加工前都要緊絲▩✘。
　　3☁₪••、操作儲絲筒後▩↟，應及時將手搖柄取出▩↟，避免儲絲筒轉變時將手搖柄甩出傷人▩✘。
　　4☁₪••、換下來的廢舊鉬絲不能放在機床上▩↟，應放入規則的容器內▩↟，避免混入電器和走絲組織中▩↟，形成電器短路☁₪••、觸電和斷絲事端▩✘。
　　5☁₪••、裝拆工件時▩↟，須斷開高頻電源▩↟，以避免觸電▩↟，一起要避免碰斷鉬絲▩✘。
　　6☁₪••、加工前要承認工件裝置方位正確▩↟，以防磕碰絲架和超行程撞壞絲桿☁₪••、電機等部件▩✘。
　　7☁₪••、慢走絲線切割加工時▩↟，不得用手觸控鉬絲和用其它物件擊打鉬絲▩✘。
　　8☁₪••、作業完畢後應堵截電源▩↟，並進行打掃▩✘。