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電火花成型機目前在模具企業的應用越來越普及₪✘。電火花加工是在液體介質中進行的✘₪◕··,機床的自動進給調節裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙✘₪◕··,當工具電極和工件之間施加很強的脈衝電壓(達到間隙中介質的擊穿電壓)時✘₪◕··,會擊穿介質絕緣強度低處₪✘。由於放電區域很小✘₪◕··,放電時間短✘₪◕··,所以✘₪◕··,能量高度集中✘₪◕··,使放電區的溫度瞬時高達10000-12000℃✘₪◕··,工件表面和工具電極表面的金屬區域性熔化↟·◕◕、甚至汽化蒸發₪✘。區域性熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中✘₪◕··,並被冷卻為金屬小顆粒✘₪◕··,然後被工作液迅速衝離工作區✘₪◕··,從而使工件表面形成一個微小的凹坑₪✘。一次放電後✘₪◕··,介質的絕緣強度恢復等待下一次放電₪✘。如此反覆使工件表面不斷被蝕除✘₪◕··,並在工件上覆製出工具電極的形狀✘₪◕··,從而達到成型加工的目的₪✘。
其基本物理原理是正離子和電子在場中積累✘₪◕··,很快形成一個被電離的導電通道₪✘。在這個階段✘₪◕··,兩板間形成電流₪✘。導致粒子間發生無數次碰撞✘₪◕··,形成一個等離子區✘₪◕··,並很快升高到8000到12000度的高溫✘₪◕··,在兩導體表面瞬間熔化一些材料✘₪◕··,同時✘₪◕··,由於電極和電介液的汽化✘₪◕··,形成一個氣泡✘₪◕··,並且它的壓力規則上升直到非常高₪✘。
然後電流中斷✘₪◕··,溫度突然降低✘₪◕··,引起氣泡內向爆炸✘₪◕··,產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑✘₪◕··,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體✘₪◕··,並被電介液排走₪✘。然後透過NC控制的監測和管控✘₪◕··,伺服機構執行✘₪◕··,使這種放電現象均勻一致✘₪◕··,從而達到加工物被加工✘₪◕··,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品₪✘。
電火花成型機的種類很多✘₪◕··,要全瞭解是要點時間的✘₪◕··,下面來簡單的介紹幾款吧₪✘。
1↟·◕◕、細孔放電機✘₪◕··,也是其中的一種✘₪◕··,它的主要用途用於打孔加工✘₪◕··,就是在模具上打個孔₪✘。
2↟·◕◕、另外還有一些專用機✘₪◕··,如專打石墨的石墨電火花機✘₪◕··,專打鎢鋼的鎢鋼火花機₪✘。
3↟·◕◕、ZNC火花機✘₪◕··,Z軸數控✘₪◕··,X軸及Y軸手動✘₪◕··,是較為實用型的✘✘!
4↟·◕◕、鏡面電火花機✘₪◕··,是一種可以加工出鏡面效果的火花機✘₪◕··,加工出來的模具不用省模✘₪◕··,可以直接用於生產當中✘₪◕··,節省了人工✘₪◕··,提高了效率✘₪◕··,而且✘₪◕··,鏡面火花機的精度高✘₪◕··,尤其在模具的應用當中優勢明顯₪✘。
5↟·◕◕、塑膠模具放電加工機✘₪◕··,也就是我們比較常見的一種電火花成型機型別✘₪◕··,主要用於塑膠模具的放電加工✘₪◕··,在我國比較常見✘₪◕··,價格便宜✘₪◕··,應用廣泛₪✘。
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