慢走絲線切割機床DK7632A

　　慢走絲線切割機床使用金屬線（電極絲）在工件上切割程式設計輪廓↟▩↟。擠壓模和衝裁沖模通常透過線切割加工↟▩↟。在加工區域·│✘··，每次放電都會在工件上產生一個凹坑（材料去除）和對工具的衝擊（工具/電極的磨損）↟▩↟。電極絲可以傾斜·│✘··，從而可以在頂部和底部加工錐度或不同輪廓的零件↟▩↟。電極絲通常由黃銅或分層銅製成·│✘··，直徑在0.02和0.33毫米之間↟▩↟。
　　線切割加工基礎知識講解••：
　　1◕│◕₪、鐳射加工的基礎知識·│✘··，包括鐳射功率◕│◕₪、脈衝頻率◕│◕₪、佔空比◕│◕₪、輔助氣體的種類和壓力◕│◕₪、焦點位置等因素對切割的影響↟▩↟。
　　2◕│◕₪、數控程式設計的基本知識·│✘··，包括G程式碼程式設計的知識（技能）◕│◕₪、數控系統操作的基本知識（技能）等↟▩↟。
　　3◕│◕₪、製圖◕│◕₪、識圖的基本技能和座標系的基礎知識↟▩↟。
　　慢走絲線切割機床優勢••：
　　（1）細絲切割
　　為了進行小圓角◕│◕₪、窄縫◕│◕₪、窄槽及微細零件的微精加工·│✘··，各製造企業都花大力氣進行細絲切割技術的研究↟▩↟。主要電加工機的製造企業都可以採用0.02～0.03mm的電極絲進行切割↟▩↟。
　　（2）採用提高平直度的技術
　　高精度精加工迴路都是提高平直度的技術·│✘··，被認為對厚件加工意義重大↟▩↟。
　　（3）機床結構更加精密
　　為了保證高精度的加工·│✘··，採用了許多技術措施來提高主機精度••：
　　①控制溫度↟▩↟。採用水溫冷卻裝置·│✘··，使機床內部溫度與水溫相同·│✘··，減小了機床的熱變形↟▩↟。
　　②採用直線電機↟▩↟。響應度高·│✘··，精密定位可實現0.1μm當量的控制·│✘··，進給無振動·│✘··，無噪音·│✘··，提高放電頻率·│✘··，保持穩定放電·│✘··，兩次切割Ry5μm↟▩↟。
　　③採用陶瓷◕│◕₪、聚合物人造花崗岩製件·│✘··，其熱慣性比鑄鐵大25倍·│✘··，降低溫度變化對切割精度的影響↟▩↟。
　　④採用固定工作臺◕│◕₪、立柱移動結構·│✘··，提高工作臺承重·│✘··，不受浸水加工和工件重量變化的影響↟▩↟。
　　⑤採用浸入式加工·│✘··，降低工件熱變形↟▩↟。
　　⑥電機伺服·│✘··，閉環電極絲張力控制↟▩↟。
　　⑦高精度對刀••：慢走絲線切割機床採用電壓調製對刀電源↟▩↟。對刀精度可達±0.005mm·│✘··，不損傷工件·│✘··，不論乾溼↟▩↟。

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