慢走絲線切割機床DK7632A

　　慢走絲線切割機床使用金屬線（電極絲）在工件上切割程式設計輪廓•▩↟▩。擠壓模和衝裁沖模通常透過線切割加工•▩↟▩。在加工區域₪▩，每次放電都會在工件上產生一個凹坑（材料去除）和對工具的衝擊（工具/電極的磨損）•▩↟▩。電極絲可以傾斜₪▩，從而可以在頂部和底部加工錐度或不同輪廓的零件•▩↟▩。電極絲通常由黃銅或分層銅製成₪▩，直徑在0.02和0.33毫米之間•▩↟▩。
　　線切割加工基礎知識講解•·╃▩：
　　1•│☁│、鐳射加工的基礎知識₪▩，包括鐳射功率•│☁│、脈衝頻率•│☁│、佔空比•│☁│、輔助氣體的種類和壓力•│☁│、焦點位置等因素對切割的影響•▩↟▩。
　　2•│☁│、數控程式設計的基本知識₪▩，包括G程式碼程式設計的知識（技能）•│☁│、數控系統操作的基本知識（技能）等•▩↟▩。
　　3•│☁│、製圖•│☁│、識圖的基本技能和座標系的基礎知識•▩↟▩。
　　慢走絲線切割機床優勢•·╃▩：
　　（1）細絲切割
　　為了進行小圓角•│☁│、窄縫•│☁│、窄槽及微細零件的微精加工₪▩，各製造企業都花大力氣進行細絲切割技術的研究•▩↟▩。主要電加工機的製造企業都可以採用0.02～0.03mm的電極絲進行切割•▩↟▩。
　　（2）採用提高平直度的技術
　　高精度精加工迴路都是提高平直度的技術₪▩，被認為對厚件加工意義重大•▩↟▩。
　　（3）機床結構更加精密
　　為了保證高精度的加工₪▩，採用了許多技術措施來提高主機精度•·╃▩：
　　①控制溫度•▩↟▩。採用水溫冷卻裝置₪▩，使機床內部溫度與水溫相同₪▩，減小了機床的熱變形•▩↟▩。
　　②採用直線電機•▩↟▩。響應度高₪▩，精密定位可實現0.1μm當量的控制₪▩，進給無振動₪▩，無噪音₪▩，提高放電頻率₪▩，保持穩定放電₪▩，兩次切割Ry5μm•▩↟▩。
　　③採用陶瓷•│☁│、聚合物人造花崗岩製件₪▩，其熱慣性比鑄鐵大25倍₪▩，降低溫度變化對切割精度的影響•▩↟▩。
　　④採用固定工作臺•│☁│、立柱移動結構₪▩，提高工作臺承重₪▩，不受浸水加工和工件重量變化的影響•▩↟▩。
　　⑤採用浸入式加工₪▩，降低工件熱變形•▩↟▩。
　　⑥電機伺服₪▩，閉環電極絲張力控制•▩↟▩。
　　⑦高精度對刀•·╃▩：慢走絲線切割機床採用電壓調製對刀電源•▩↟▩。對刀精度可達±0.005mm₪▩，不損傷工件₪▩，不論乾溼•▩↟▩。

慢走絲線切割機床DK7632A技術引數