大錐度快絲線切割

X,Y軸電機可選配步進電機或交流伺服電機◕◕▩☁▩，選用伺服電機◕◕▩☁▩，可提升機床的剛性◕◕▩☁▩，扭矩和插補效應☁·↟₪☁。

四軸混合電機有效提升了大搖擺機床的動態響應性◕◕▩☁▩，保證了大錐度切割的精度☁·↟₪☁。

噴水跟隨鉬絲傾斜◕◕▩☁▩，在切割過程中確保排屑順暢◕◕▩☁▩，有利於穩定進行大錐度加工☁·↟₪☁。

混合電機移動快速平穩的特性◕◕▩☁▩，使得跳步加工◕◕▩☁▩，大錐度加工以及快速移動◕◕▩☁▩，鉬絲傾斜等操作方面具有明顯優勢☁·↟₪☁。

透過對機床部件的時效◕◕▩☁▩，熱處理以及有效精密的後續加工裝配◕◕▩☁▩，使得機床具有良好的精度和精度保持性☁·↟₪☁。

電控部分無功率電阻◕◕▩☁▩，無變壓器◕◕▩☁▩，因而拒不發熱◕◕▩☁▩，所有的能量都用於切割且極大地延緩元器件老化◕◕▩☁▩，有利於長時間快速切割☁·↟₪☁。

窄脈寬大電流的高頻電源特性◕◕▩☁▩，運絲電機換向平穩的特性以及機械各個部分精細加工裝配的特性◕◕▩☁▩，保證了切割工件的表面質量☁·↟₪☁。

採用無阻恆流高頻電源進行切割加工◕◕▩☁▩，有效的避免了電壓和電流負衝◕◕▩☁▩，從而極大的降低了鉬絲的損耗◕◕▩☁▩，恆流源技術提升了電源的利用率◕◕▩☁▩，減少了電能消耗☁·↟₪☁。

創新的峰值電流限制方法和技術◕◕▩☁▩，即使大電流切割時◕◕▩☁▩，遇到切割短路◕◕▩☁▩，由於峰值電流被限◕◕▩☁▩，也不會斷絲◕◕▩☁▩，從而大幅度降低了斷絲率☁·↟₪☁。