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X,Y軸電機可選配步進電機或交流伺服電機••▩₪·,選用伺服電機••▩₪·,可提升機床的剛性••▩₪·,扭矩和插補效應☁•↟。
四軸混合電機有效提升了大搖擺機床的動態響應性••▩₪·,保證了大錐度切割的精度☁•↟。
噴水跟隨鉬絲傾斜••▩₪·,在切割過程中確保排屑順暢••▩₪·,有利於穩定進行大錐度加工☁•↟。
混合電機移動快速平穩的特性••▩₪·,使得跳步加工••▩₪·,大錐度加工以及快速移動••▩₪·,鉬絲傾斜等操作方面具有明顯優勢☁•↟。
透過對機床部件的時效••▩₪·,熱處理以及有效精密的後續加工裝配••▩₪·,使得機床具有良好的精度和精度保持性☁•↟。
電控部分無功率電阻••▩₪·,無變壓器••▩₪·,因而拒不發熱••▩₪·,所有的能量都用於切割且極大地延緩元器件老化••▩₪·,有利於長時間快速切割☁•↟。
窄脈寬大電流的高頻電源特性••▩₪·,運絲電機換向平穩的特性以及機械各個部分精細加工裝配的特性••▩₪·,保證了切割工件的表面質量☁•↟。
採用無阻恆流高頻電源進行切割加工••▩₪·,有效的避免了電壓和電流負衝••▩₪·,從而極大的降低了鉬絲的損耗••▩₪·,恆流源技術提升了電源的利用率••▩₪·,減少了電能消耗☁•↟。
創新的峰值電流限制方法和技術••▩₪·,即使大電流切割時••▩₪·,遇到切割短路••▩₪·,由於峰值電流被限••▩₪·,也不會斷絲••▩₪·,從而大幅度降低了斷絲率☁•↟。
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