中走絲線切割機床（ZT半伺服驅動）

　　中走絲線切割機床是透過電腦軟體控制一體化的全智慧數字高頻▩◕•▩，比傳統採用CPU微控制器儲存量增大幾十億倍▩◕•▩，高頻達到高度細分化•··↟。只需確定“材料✘✘、厚度✘✘、Ra值✘✘、電極絲直徑”全智慧數字高頻系統即可為你實現完全智慧加工•··↟。X,Y軸採用全數字✘✘、全閉環✘✘、伺服控制▩◕•▩，移動速度快▩◕•▩，空走400mm普通步進電機中走絲需要走半個小時▩◕•▩，而伺服電機只要半分鐘▩◕•▩，大大提高了工作效率•··↟。伺服電機與絲槓直連消了普通中走絲採用齒輪傳動產生的反向間隙•··↟。（全閉環系統選配▩◕•▩，可選進口光柵尺大大提高定位精度和機械的跟隨性▩◕•▩，使多次切割精度更高▩◕•▩，光潔度更好）
　　1✘✘、四軸可選配交流伺服電機•··↟。
　　2✘✘、床身採用樹脂砂鑄造▩◕•▩，兩次高溫處理▩◕•▩，有效的控制了機床變形量•··↟。
　　3✘✘、採用進口緊密直線導軌▩◕•▩，長時間保持機械精度•··↟。
　　4✘✘、實用低壓無阻恆流高頻電源進行加工切割▩◕•▩，使得切割的效率.表面粗糙度和鉬絲損耗等工藝指標處於國內領先水平•··↟。
　　5✘✘、採用小脈寬▩◕•▩，大電流的恆壓源進行加工修刀▩◕•▩，大幅度提升了多次切割的穩定性▩◕•▩，一致性和工藝指標•··↟。
　　6✘✘、合理的環保封閉結構設計
　　7✘✘、C型結構▩◕•▩，雙開門視窗液槽▩◕•▩，雙向恆力緊絲✘✘、
　　8✘✘、X,Y,U,V採用伺服電機或混合電機▩◕•▩，配備4軸手脈▩◕•▩，使得機床移動方便快捷
　　9✘✘、四軸方向間隙補償和螺距補償▩◕•▩，確保了機床的切割精度▩◕•▩，定位精度和重複定位精度
　　在使用者使用中走絲線切割模具加工時▩◕•▩，中走絲線切割加工為末尾工序▩◕•▩，所以對加工精度要求很高▩◕•▩，如果機床的機械精度不好▩◕•▩，將直接影響產品及模具的加工質量▩◕•▩，導致失去使用者✘✘、失去市場▩◕•▩，因此在選型時▩◕•▩，如何判斷與衡量機床精度及結構✘✘、優劣是非常重要的▩◕•▩，那麼就來簡單的講解下₪↟：
　　一般來講新的中走絲線切割精度容易判斷▩◕•▩，因為有相關的通用標準▩◕•▩，所以在使用者買一臺新的機床除錯驗收時就能知道合格與否；然而重要的則是對機床精度保持性的判斷▩◕•▩，因為機床精度保持性的好壞只有在該機床經過一定時期的使用才會反映出來▩◕•▩，而標準也無法對其進行嚴格的定量控制▩◕•▩，所以只能是使用者自己在選型時對機床及結構進行深入細緻的瞭解▩◕•▩，切不可道聽途說✘✘、偏聽偏信一些沒有根據的傳言▩◕•▩，以免擾亂您的判斷力▩◕•▩，影響您的加工工期•··↟。